耐久評価に必要な荷重同定、応力・歪みのリカバリー、ダメージカウント、 および耐久寿命予測を一つの環境で統合したもので、 これらに関連して材料疲労強度データベースや溶接強度評価モジュールも 提供する総合評価ツールとして紹介します。

疲労耐久評価の要となるCAEと試験。nCode社の統一された プラットホームにおいて耐久試験担当者、CAE担当者、 設計担当者が一つのインフラ上で評価をすることができます。 まさに疲労耐久の見える化、その最新技術をご紹介します。

疲労破壊による事故は、橋梁やクレーンなどの大型構造物から 電子基盤内まで広く発生します。安心、安全の重要性が強まる中、 CAEによる疲労寿命評価の重要性も増しています。 従来のFEMベースの疲労寿命評価モジュールとの違いも含め、 BEASYをご紹介します。

疲労耐久性評価ツール「FatigueWizard」の解析機能、 操作方法などの特徴を簡単な解析例などを交えてご紹介します。

ANSYS Workbench Simulationの構造解析の結果を用いて応力寿命・ ひずみ寿命の解析が可能なアドオンモジュール「ANSYS Fatigue Module」を ご紹介します。

設計者のためのシミュレーションツールとして定評いただいている COSMOSWorksを使用した、疲労解析についてご紹介します。 「すべての設計者」のために開発された、抜群の操作性と充実の機能を ご提供します。

日立製作所の研究開発組織の概要を紹介した後、 設計支援システムである電子版「機械設計」ハンドブックの機能 （計算ツール、材料データベース）、ＣＡＥ構造解析との関わり、 設計での活用事例を紹介する。

金属疲労のメカニズムと影響因子，溶接継手やボルト締結部の疲労強度設計法と 高強度構造をご紹介し，歴史的な破損事故から得られた教訓などをもとに、 「機械も人も元気になる方法」をご提案します。

疲労破壊による事故はいまだに後を絶たない。使用環境が厳しくなり、 新材料が開発されるなどで、疲労特性に未知の部分があるという面もあるが、 一方では過去の経験や知識が十分把握されていないままに設計がなされ、 満足な試験も行わずに物を作った結果による場合も多い。 そこで本講では、疲労の基礎、材料側から見た疲労強度の推定、 切欠き・微小欠陥の問題、平均応力・残留応力の問題などに触れるとともに、 表面改質を行うことによって疲労強度の向上化を図るときの考え方などに ついて述べ、金属疲労の常識を思い起こしていただく糸口としたい。

IT社会でbrain work中心となり豊かな余暇が期待されたが、逆に長時間過密労働による心の不具合が増大している。精神科医の立場からささやかな課題提起を行いたい。